一、施工準備

1、材料準備

普通矽酸鹽水泥：水泥應使用同一廠家、品牌、強度等級，并進場複試合格；中砂：粒徑在0.35~0.5，使用前過5mm孔徑篩子；耐堿網格布或鋼絲網、石灰粉等

2、工具準備

砂漿攪拌機、手推車、平鍬、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺闆、線墜、盒尺、方尺、托灰闆等

3、技術準備

1）抹灰前應制定好方案，做好樣闆間，樣闆間驗收合格後再大面積施工

2）主體結構經相關單位驗收合格

3）抹灰基層經處理驗收合格

二、施工工藝

1、内牆：

基層清理---澆水濕潤---吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅---抹水泥踢腳或牆裙---做護角抹水泥窗台---牆面充筋---抹底灰---修補預留孔洞、電箱槽、盒等---抹罩面灰---養護

2、外牆：

基層清理、澆水濕潤---堵門窗口縫及腳手眼、孔洞---吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅、充筋---抹底灰、中層灰---嵌分隔條、抹面面灰---抹滴水線、起分隔條---養護

1、基層清理：抹灰施工前對外圍構件的表面進行處理，洞口進行封堵，包括螺杆眼、設備管線槽、洞等。

2、澆水濕潤、甩漿拉毛：先澆水濕潤牆面，後甩漿拉毛。甩漿拉毛應采用摻入8%建築膠的1:1水泥砂漿，稠度适宜，用機械或掃把甩毛，毛刺要求粘結牢固、密度均勻，甩漿量不小于牆面面積80%，甩漿拉毛後灑水養護至少2天。

3、吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅：灰餅用1:3 水泥砂漿做成5cm 見方，間距1.5m左右，成梅花狀布設。

4、抹水泥踢腳（120高）：根據已抹好的灰餅充筋，素水泥漿一道甩毛（内摻建築膠）；用8mm厚1:3水泥砂漿打底；再用素水泥漿一道甩毛（内摻建築膠）；6mm厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實趕光。

5、做護角、抹水泥窗台：用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm，用陽角抹子做成直角；窗台用1:2:3豆石混凝土鋪實，一天後抹1:2.5水泥砂漿面層，表面初凝後澆水養護。

6、牆面充筋：灰餅達到七八成幹時，用與抹灰層相同的砂漿充筋，标筋寬度50mm，兩筋間距1.5m，牆面高度大于3.5m時宜做橫筋。

7、抹底灰：底層砂漿每遍厚度5-7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

8、抹罩面灰：底層灰六七成幹時開始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，每遍厚度約2mm。罩面灰應使用鐵抹子趕實壓光。

9、養護：抹灰完成常溫24小時後應噴水養護，養護時間不少于7天；冬期施工要有保溫措施。

室外水泥砂漿抹灰工藝同内牆，隻是在選擇砂漿時應選用水泥砂漿或專用幹混砂漿，施工中還應注意以下事項：

1）高層建築利用牆大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直；多層建築從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規矩，橫向水平線可依據樓層标高或施工+500mm線為水平基準線進行交圈控制，然後按抹灰操作抹灰餅，每層抹灰時以灰餅做基準充筋，保證橫平豎直。

2）抹底層灰、中層灰：根據不同基體，抹底層灰前可刷一道膠黏性水泥漿，然後抹1:3水泥砂漿（加氣混凝土牆底層應抹1:6水泥砂漿），每層厚度控制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹子搓毛。

3）彈線分格，嵌分格條：大面積抹灰應根據圖紙要求彈分格線，粘分格條。分格條宜為紅松制作，粘前用水充分浸透。粘時在兩側用素水泥漿抹成45°八字坡型。豎條應粘在所彈立線同一側，防止分格不均勻。

4）抹面層灰、起分格條：底灰七八成幹時開始抹面層灰，将底灰牆面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，随即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。表面無明水時用軟毛刷蘸水，垂直于地面向同一方向輕刷一遍，保證面層灰顔色一緻，随後起分格條，待灰層幹後，用素水泥膏将縫勾好。

5）抹滴水線：在抹檐口、窗台、窗楣、陽台、雨篷、壓頂和突出牆面的腰線以及裝飾凸線時，應将其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現倒坡，下面做滴水線、槽。窗台上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口内，堵塞密實，流水坡度及滴水線槽距外表面不少于40mm，滴水線深度和寬度不小于10mm。

三、質量标準及驗收

1、牆面垂直度：合格标準：[0,4]mm；利用2 米靠尺，測量牆面垂直度，每次測量時靠尺一端應伸至牆頂部或者牆根部，與牆面平整度檢測同步進行。

2、牆面平整度：合格标準：[0,4]mm；利用2米靠尺及塞尺，測量牆面平整度，每次測量時靠尺一端應伸至牆頂部或者牆根部，主要檢查牆面四個角；牆面有門窗洞口的，靠尺應跨門窗洞口檢測兩次牆面平整度。

3、陰陽角方正度：合格标準：[0,4]mm；利用直角尺，檢查抹灰陰陽角方正度，牆體轉角處離地面300mm和各取一點進行實測。

4、門洞口高寬厚：合格标準：[-5，+5]mm；利用現場1米線測量門洞正面兩側高度與設計高度偏差；利用卷尺或激光測距儀測量門洞正面寬度與設計寬度偏差；利用卷尺測量門洞兩側牆體厚度與設計厚度偏差。

5、房間方正度：合格标準：[-4，+4]mm；利用卷尺與樓面控制線形成90 度角測量控制線與牆面之間的距離。

四、抹灰工程關鍵質量控制點

1、冬期施工砂漿溫度最低不低于5C°，環境溫度不應低于5C°。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

2、抹灰前基層處理必須經驗收合格，并填寫隐蔽工程驗收記錄。

3、不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

4、抹灰工程質量關鍵是保證粘結牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程應注意：（1）抹灰基體表面應徹底清理幹淨，并進行拉毛處理。（2）嚴格控制各層抹灰厚度。

5、陽角處抹灰要點：室内牆面和柱面的陽角以及門窗洞口的陽角必須用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度為50mm，基本做法根據灰餅厚度抹灰，然後粘好靠尺闆，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平。

五、防空鼓開裂措施

1、基層處理：基層雜質清理幹淨并進行毛化處理，基層偏差過大超過35mm的修補應加鋪鋼闆網，抹灰前澆水濕潤。

2、砂漿配合比：嚴格按照設計配合比攪拌，采用機械攪拌并控制好水灰比。

3、原材料方面：對進場材料嚴格把關驗收，水泥等經檢測驗收合格後使用。

4、砼表面增加基層界面劑或水泥砂漿甩毛，對基層毛化處理，粉刷前一天提前澆水潤濕牆面。

5、施工操作方面：分層分遍抹灰，嚴格控制分層厚度與抹灰時間

6、後期養護方面：及時安排人員澆水養護，抹灰後12小時即要進行養護，養護時間不少于7天。

六、成品保護

1、抹灰前必須将門、窗口與牆間的縫隙按工藝要求将其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用薄鋼闆、木闆或木架進行保護，塑鋼或金屬門窗貼膜保護；

2、水平運輸車輛行走要注意避開抹灰成品，不得碰撞造成牆面殘損，棱角破壞，搬運物體應注意不要撞擊抹灰層；

3、抹灰面層完成後，任何人不得在上面亂塗亂畫污染面層，要及時清擦幹淨殘留在門窗框上的砂漿。

4、水泥砂漿抹灰完成後必須進行養護，防止造成幹縮裂縫或空鼓；

5、必要時可在抹灰區域設置隔離護攔，以保護剛抹灰的成品。

6、要注意保護好樓地面，不得直接在地面上拌灰。