AM合金的准静态拉伸性能主要由其内部的微观组织控制。这种细化的(有时是亚稳定的)显微组织与常规制造的组织相比具有高的静态强度和低的延展性，优化的工艺参数可以通过赋予所造部件更多的等轴微结构来降低各向异性，总结了使用AM技术生产的特定合金系统的拉伸性能的显著特征，不同方位进行力学性能测试和沉积方向的位置图:这是由于EB-PBF中构建平台的加热和LB-DED中相对较慢的冷却速度导致的原位回火的结果...

长三角G60激光联盟导读 本文为大家分享材料学顶刊《 Acta Materialia 》上的综述，增材制造金属的断裂与疲劳(4)。 7.1.稳态FCG特性 大多数金属和合金的疲劳裂纹扩展行为是用广泛使用的Paris关系描述的，da/dN=C∆Km，其中da/dN是每个载荷循环的裂纹长度增量，∆k是循环应力强度因子范围，m(FCG速率指数)和C(FCG速率系数)是材料特性常数。可以理解的是，经过热处理的AM合金的稳态FCG行为通常与其锻造或铸造对应的合金相似。这是预期的，因为稳态FCG速率对微观结构不那么敏感；m是一个全局指标，不一定反映有关局部效应(如微观结构特征)的信息。然而，处于AB状态的合金通常表现出更高的FCG速率，例如在LB-PBF、EB-PBF和LB-DED Ti6Al4V中，这主要是由于C向更高的值移动。这在一定程度上是由于存在高且不均匀的残余应力；拉伸残余应力提供了额外的裂纹驱动力，导致向更高的R移动，即，当循环施加的应力保持不变时，平均施加的应力发生移动。Becker等人的这项研究。[197]在LB-PBF Ti6Al4V上的研究表明，在低R(0.3)时，高残余应力导致高度可变的裂纹扩展行为，而在高R时这一点并不明显。这意味着在低R时，残余应力的影响足以影响裂纹驱动力，从而影响FCG行为。类似的，凯恩等人。报告说，FGC率与残余应力水平相关；在较高的应力水平下观察到较快的FCG。这可能导致各向异性行为(第4.3节)。由于已知残余应力与印刷机、扫描策略、零件尺寸和取向有关，因此AM合金在AB状态下的FCG行为在不同的机器和设置上可能会有很大不同。...