空压机组稳定运行技巧 　

空压机切换序列 1、开机前检查空压机管路是否有漏油，螺丝是否松动，确认供电电压。

2、启动前，检查油桶冷却油位是否在两个刻度之间。若油位低于下刻度线，应向油桶加润滑油。

3、开机前，应打开油气桶下方的排污球阀，排出油气桶内的冷凝水，当见有油流出时，迅速关闭球阀。

1、开机前检查空压机管路是否有漏油，螺丝是否松动，确认供电电压。

螺杆空压机

2、启动前，检查油桶冷却油位是否在两个刻度之间。若油位低于下刻度线，应向油桶加润滑油。

3、开机前，应打开油气桶下方的排污球阀，排出油气桶内的冷凝水，当见有油流出时，迅速关闭球阀。

1、开机前检查空压机管路是否有漏油，螺丝是否松动，确认供电电压。

2、启动前，检查油桶冷却油位是否在两个刻度之间。若油位低于下刻度线，应向油桶加润滑油。

3、开机前，应打开油气桶下方的排污球阀，排出油气桶内的冷凝水，当见有油流出时，迅速关闭球阀。

4、开机:先打开冷冻干燥机，按ON使露点温度达到5度或以下，再打开空压机（注:冷水机先打开冷却水球阀）。

5、空压机启动:按下启动按钮或ON按钮，如果空压机声音异常或其他紧急情况，请按下急停按钮。

6、吸附干燥机开机:检查储气罐和过滤器的水是否排放干净，当压力达到8kg时，打开球阀，打开吸附干燥机。

8、关机:按下停止按钮或OFF，（关机顺序是先关闭吸附干燥机，再关闭空气压缩机，再关闭冷冻干燥机，再关闭球阀，关闭电源），不要在紧急情况下，不要直接拉刹车用急停按钮停机。

9、如果激光机开机:让激光切割头排气1~2分钟后看镜片是否有污染，用酒精清洁后再放入开机。

空压机预防措施操作期间

1、观察控制面板显示的温度。正常值在80℃至95℃之间。

2、安装排水管、过滤器、冷干机，每4小时检查排水排气是否正常，如无排水排气及时清洗;如无排水装置，请每1-2小时自动排水一次，每30分钟过滤一次。 3、观察三相电流是否平衡，电压是否正常。

4、观察油管接头等处是否漏油。

5、激光机镜片建议每4小时用酒精擦拭一次

空压机日常维护

1、如果启动面板显示有高温警示或其他报警，请检查油位是否正常（启动状态应在两条红线之间，低于下方红线或看不到油，需停车从加油口加油）散热器是否堵塞（用手电筒照射散热器是否透明或有灰尘）。

2、禁止不同品牌、不同厂家润滑油混合使用，禁止使用不合格润滑油。

3、保持空压机机房的空气流通，保持空压机及周围环境的清洁。

4、每隔2-4天停机取出空气滤芯，由内向外吹出空气滤芯和空气滤网罩壳内的灰尘，然后放回原处。（注:24小时不停机直接更换备用空气滤芯）

5、每天/每班要吹空压机散热器及所有进风灰尘及冷干机散热器。每周清洗一次，除电器、电机及散热器清洗板上的灰尘，半年清洗水冷却器传热管。（注:要关闭电源清流洁，用干气，将散热器由外向内吹开空压机门，吹完散热器后，装回散热器清洗板。）