激光焊机漏电是一种常见的故障，如果不及时解决，可能会对设备和人员造成危险。下面是一种解决激光焊机漏电问题的方法，供参考。

首先，我们需要准备一些工具和材料，包括绝缘胶带、绝缘手套、电压表、螺丝刀等。

断电：首先，确保激光焊机已经断电，并且拔掉电源插头，以确保安全。

检查电源线：检查激光焊机的电源线是否有损坏或磨损的情况。如果发现有损坏的地方，需要及时更换电源线。

检查插座：检查激光焊机插座是否正常，是否有松动或者烧焦的情况。如果发现有问题，需要及时修复或更换插座。

检查接地线：检查激光焊机的接地线是否正常连接。接地线是防止漏电的重要部分，如果接地线松动或者断开，会导致漏电问题。如果发现接地线有问题，需要及时修复或更换接地线。

检查电源开关：检查激光焊机的电源开关是否正常。如果发现电源开关有问题，需要及时修复或更换电源开关。

检查电源板：打开激光焊机的外壳，检查电源板是否有烧焦或者损坏的情况。如果发现电源板有问题，需要及时修复或更换电源板。

测试电压：使用电压表测试激光焊机的电压是否正常。将电压表的两个探头分别接触激光焊机的电源线和接地线，观察电压表的读数。如果读数超过正常范围，说明激光焊机存在漏电问题。

绝缘处理：如果发现激光焊机存在漏电问题，可以使用绝缘胶带对漏电部分进行绝缘处理。将绝缘胶带缠绕在漏电部分，确保不会导电。

重启激光焊机：在进行以上步骤后，重新接通电源，打开激光焊机，观察是否还存在漏电问题。如果问题解决，说明修复成功。

总结：激光焊机漏电问题需要及时解决，以确保设备和人员的安全。通过检查电源线、插座、接地线、电源开关和电源板等部分，可以找到漏电的原因，并进行相应的修复。在修复过程中，一定要注意安全，避免触电事故的发生。